揮舞著“手臂”的機器人、高端數(shù)控機床、自動化工作站、大功率激光切割機、智慧物流工作單元……5月8日至11日，約4000臺套、近1000個知名品牌大型機械設備亮相第十九屆天津工博會，從不同維度展現(xiàn)了我國制造業(yè)的自主研發(fā)實力。

“自主創(chuàng)新”成關鍵詞

在煙臺艾創(chuàng)機器人展臺，一臺我國自主研發(fā)的六軸工業(yè)機器人吸引參觀者駐足觀看，這臺機器人是名副其實的“大力士”，最大額定負載可達到360公斤，相當于托舉起4個標準成年男性。

煙臺艾創(chuàng)機器人科技有限公司副總經(jīng)理劉杰介紹，該款360公斤工業(yè)機器人的核心零部件精密減速機、高性能伺服控制驅(qū)動系統(tǒng)等，已全部由艾創(chuàng)科技自行研發(fā)設計與加工生產(chǎn)。機器人的性能可以做到快、準、強、穩(wěn)，產(chǎn)品性能和參數(shù)已能和國際同類工業(yè)機器人比肩。目前被廣泛應用于新能源電池倉FDS生產(chǎn)工藝、大工件搬運等應用場景。

錢江機器人本次展出4套工作站，涵蓋焊接、打磨、搬運3種機器人應用。其中最引人注目的是超薄板焊接工作站展示的0.4毫米超薄碳鋼管件焊接，機器人可以對超薄板進行高速高合格率焊接加工。如此龐然大物還能靈巧而精準地進行這些“細致活”，讓參觀者對這臺工業(yè)機器人刮目相看。

“錢江機器人有全系列的工業(yè)機器人產(chǎn)品，負載從3公斤到800公斤，基本涵蓋機器人全系列應用場景，包括焊接、搬運、上下料、打磨、噴涂和壓鑄等應用都有專用的機器人規(guī)格。”浙江錢江機器人北方大區(qū)經(jīng)理伊明澤介紹，目前錢江機器人在某些行業(yè)和應用上具備了和進口機器人競爭的水平，在基礎應用場景，單臺工作場景如搬運、上下料和焊接等，在國際市場上也獲得一定認可。  

除此之外，旗領、通大、海德曼、奔騰、億山等均攜帶自主研發(fā)的機器人本體、減速機、大型數(shù)控龍門銑床、高速雕銑床、大功率激光切割機等，一批國際先進、國內(nèi)首發(fā)產(chǎn)品的集中展出，讓“自主創(chuàng)新”成為本屆天津工博會的關鍵詞。

汽車制造更智能

隨著我國汽車制造產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，國產(chǎn)汽車開始在國際市場上貼上鮮明的中國標簽，汽車零部件及配套產(chǎn)業(yè)迎來發(fā)展巔峰時代，本屆天津工博會機器人展區(qū)還展出了很多具有國際水平的汽車制造解決方案。

新松、松下、埃夫特、廣數(shù)、OTC、迪格重工、奧特威德、長沙鵬聚、航清科技、倍可機器人等一大批焊接機器人、智能定位工作站、視覺識別、定位系統(tǒng)等先進智能企業(yè)參展，構(gòu)架零部件、噴涂、總裝等多個汽車制造產(chǎn)線的智能化解決方案，助力智能汽車產(chǎn)業(yè)再次蓬勃發(fā)展。

工業(yè)領域展現(xiàn)“黑科技”

在瑞士托納斯展臺，參展的NANO7洗禮，加工精度能達到2微米，相當于把一根發(fā)絲的剖面加工出35個零部件，其精細程度讓人嘆為觀止。

“托納斯串式加工多主軸走芯機，較傳統(tǒng)車床最大的變化在于由單主軸升級為多主軸，可以一次性在3秒內(nèi)完成一個零部件的加工，加工效率提升70%左右，生產(chǎn)效率提升6—8倍，人工成本降低50%。”托納斯貿(mào)易（上海）有限公司區(qū)域銷售經(jīng)理（北方）李剛介紹，這臺車床為天津的高端醫(yī)療器械企業(yè)、海鷗手表等提供了精密加工領域的解決方案。

松下焊接機器人展示了多達5種的魚鱗紋功法焊接工藝，其SAWP焊接系統(tǒng)的雙脈沖焊接，更是將魚鱗紋的焊接效率從0.2米/秒提高到了0.6米/秒。

而且松下焊接機器人擁有生產(chǎn)全程實現(xiàn)可視化、參數(shù)可追溯、設備報警精準發(fā)送及生產(chǎn)計劃一鍵下單等眾多自動化智能化功能。

為上下游企業(yè)搭建精準對接平臺

連續(xù)舉辦19年的天津工博會已成為工業(yè)制造業(yè)上下游企業(yè)采購設備的有效平臺。本屆天津工博會在歷年“采購對接會”模式的基礎上，進行多維升級，打造“華北工業(yè)采購節(jié)”，全年調(diào)研以天津為中心的我國工業(yè)制造產(chǎn)業(yè)升級及采購需求，精準邀約設備供應商參展。同時根據(jù)參展企業(yè)的展品特征，以振威工業(yè)數(shù)據(jù)庫為依托，在海內(nèi)外邀約買家到場。

在展會期間，還將提供一站式采購對接服務，為供需雙方搭建精準、高效的對接平臺。本屆展會期間，預計將舉辦超過800場次供需對接。

與會專家表示，從“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型的路上，我國企業(yè)應聚焦關鍵核心技術攻關，增強自主創(chuàng)新能力，在新賽道上持續(xù)不斷地發(fā)力，賦能我國制造業(yè)數(shù)字化升級，推動我國工業(yè)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

（天津工博會組委會供圖）