熒光燈行業(yè)總體目標(biāo)為：到2015年，完成低汞生產(chǎn)工藝、熒光燈用高性能固汞生產(chǎn)工藝的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范，在滿足熒光燈各項(xiàng)性能要求的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中削減汞使用量和排放量；力爭(zhēng)到2014年實(shí)現(xiàn)固汞為原料的生產(chǎn)工藝在熒光燈行業(yè)全面普及，到2015年實(shí)現(xiàn)熒光燈燈管納米保護(hù)膜涂敷技術(shù)普及率達(dá)到50%；通過推廣以上技術(shù)，每年削減熒光燈汞使用量約2.04噸，減少汞排放量約26.25噸。

　　在水泥行業(yè)重點(diǎn)推廣水泥窯氮氧化物減排技術(shù)、水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)以及水泥窯窯襯使用無(wú)鉻耐火材料(磚)等技術(shù)。預(yù)計(jì)到2015年，實(shí)現(xiàn)減排氮氧化物約135.4萬(wàn)噸/年；協(xié)同處置城市生活垃圾、消納污泥及工業(yè)廢物約1890萬(wàn)噸/年；節(jié)能約221.2萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年，減排二氧化碳約553.1萬(wàn)噸/年、減排二氧化硫約31萬(wàn)噸/年；減少使用含六價(jià)鉻耐火材料12.6萬(wàn)噸/年。

　　電鍍行業(yè)的總體目標(biāo)是：到2015年，完成三價(jià)鉻鍍鉻、無(wú)氰預(yù)鍍銅、激光化學(xué)鍍鎳、鍍鉻溶液的凈化回用、非六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化膜等清潔生產(chǎn)技術(shù)推廣示范工作；實(shí)現(xiàn)鎢基合金鍍層技術(shù)在石油開采領(lǐng)域普及率達(dá)到50%、非氰化物鍍金技術(shù)普及率達(dá)到20%以及無(wú)鉛無(wú)鎘化學(xué)鍍鎳熔覆技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范。

　　電石行業(yè)，到2015年，完成電石爐氣生產(chǎn)甲醇、二甲醚等化工產(chǎn)品技術(shù)、空心電極技術(shù)、石灰窯尾氣中二氧化碳回收利用技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用示范，并加快技術(shù)推廣，逐步實(shí)現(xiàn)電石爐氣、石灰窯尾氣的高附加值利用以及焦炭粉、石灰粉的資源化回收。

　　ADC發(fā)泡劑行業(yè)，到2015年，完成酮連氮法水合肼生產(chǎn)ADC發(fā)泡劑技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用示范，ADC發(fā)泡劑縮合母液資源化利用技術(shù)普及率達(dá)40%。以2015年預(yù)計(jì)ADC發(fā)泡劑產(chǎn)量20萬(wàn)噸計(jì)，減少高含鹽、高濃度氨氮廢水產(chǎn)生量60萬(wàn)噸/年，同時(shí)減少氨氮產(chǎn)生量4.7萬(wàn)噸/年。

　　在發(fā)酵類抗生素/維生素制藥行業(yè)，重點(diǎn)推廣生物法制備抗生素中間體、維生素C生產(chǎn)過程中溶媒回收、無(wú)機(jī)陶瓷組合膜分離和發(fā)酵廢水處理制備沼氣資源綜合利用等清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)。到2015年，實(shí)現(xiàn)年減少化學(xué)需氧量產(chǎn)生32萬(wàn)噸、節(jié)約標(biāo)煤145萬(wàn)噸、經(jīng)濟(jì)效益增加15億元以上。