由金屬材料通過3D打印出的零部件直接裝上設備，將在湖北省率先實現。記者昨悉，武漢武鋼華工激光大型裝備有限公司(下稱“武鋼華工激光”)將于明年開始生產3D打印金屬材料。

　　剛剛結束的第十屆光博會3D打印國際論壇上，3D打印材料難題成為核心議題。

　　據了解，早在20多年前，清華大學、西北工業大學、華中科技大學三所高校相繼成為我國3D打印研發領域的三駕馬車。

　　濱湖機電今年研發出世界上最大的3D打印機。 華中科技大學材料學院教授、濱湖機電董事長史玉升稱，如今，國內3D打印設備基本能實現自主研發，但打印材料卻遲遲跟不上，這成為我國3D打印實現快速發展的最大瓶頸。史玉升認為，“如果國內出現了專營陶瓷或者金屬的3D材料供應店，那時的3D打印行業才算是真正成熟了。”

　　西北工業大學博士生導師林鑫也指出，在美國和英國，由于3D打印材料取得突破，3D打印產業正在向航空航天領域加速突破，這一產業方向已得到所屬國家政府的明文鼓勵。在我國，工業級3D打印機目前打印出的零部件還不能達到直接裝上設備的強度等要求，大多只是用于研發的模型。除了3D打印設備的工藝有待完善外，更主要的還是打印材料在強度等方面不達標。

　　記者了解到，在光谷，聚集了約10家3D打印企業。材料問題的困擾，已影響到3D打印行業的市場拓展。

　　3D記夢館是一家典型的3D打印設備應用公司。該公司董事長楊博智稱，3D記夢館主要的成本就在光敏樹脂、柔性材料上，以一個20cm的人偶打印為例，材料成本占到總成本的六至八成。如果材料擺脫了進口，材料成本就有望下降。成本下來了，人偶價格下降，市場推廣就會更快。

　　不過，這一狀況將很快改變。由武鋼和華工激光去年合資成立武鋼華工激光公司，正試圖改變這一現狀。該公司總經理莫衡陽稱，已經初步決定于明年正式生產3D打印金屬材料。屆時，3D打印出的金屬零部件將有望直接裝進設備，而不限于此前的只能用于研發的模型。

　　史玉升也很看重武鋼金屬材料技術優勢。據了解，濱湖機電目前正在與武鋼商談共同開發打印用金屬顆粒的方案。若進展順利，這將使工業級3D打印有長期的材料供應渠道，而武鋼也將獲得數十倍的產品附加值收益。