硬質合金銑刀與高速鋼銑刀有什么區別呢？

2021-07-29 09:49:07

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成形銑刀即具有成形切削刃的銑刀，其刃形按工件廓形設計。使用成形銑刀能較容易地實現對復雜表面的加工（如加工各種刀具的直容屑槽和螺旋容屑槽等），并能得到較高的加工精度和表面質量，而且生產率很高。成形銑刀可用來加工成形直溝和螺旋溝。標準成形銑刀有凸半圓銑刀和凹半圓銑刀，而大部分成形銑刀屬專用刀具，需根據工件形狀自行設計

高速鋼:是高碳高合金鋼，按化學成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強化。在淬火狀態下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成非常硬的碳化物，可以提高鋼的耐磨性（硬度可達HRC64－－68）。另一部分鎢溶于基體，增加鋼的紅硬性。

高速鋼強度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質量穩定，一般用來制造小型、形狀復雜的刀具。

硬質合金銑刀:是微米數量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結劑，在高溫高壓下燒制而成。硬質合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。

硬質合金紅硬性可以達到800－1000度。

硬質合金銑刀切削速度比高速鋼高4－－7倍。切削效率高。

缺點是搞彎強調低，沖韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。

硬質合金銑刀