奧林斯特鑲合金刀具由刀片和刀柄兩部分組成，刀片部分采用了鑲有硬質合金的刀片材料，以提高刀具的硬度和耐磨性，從而增加切削效率和使用壽命。鑲合金刀具具有優異的切削性能和耐磨性，因此在許多行業的切割、打磨、鉆孔等工藝中被廣泛應用。

在高溫環境下使用鑲合金刀具是可能的，但是需要根據具體的情況來選擇合適的刀具和切削條件。由于高溫會對刀具材料產生一定的影響，鑲合金刀具在高溫環境下的使用要考慮以下幾個因素：

鑲合金刀具的高溫性能。高溫會對刀具材料的硬度和韌性產生影響，使刀具的使用壽命縮短。因此，選擇具有較好高溫性能的鑲合金刀具是十分必要的。一般來說，鑲合金刀具的刀片材料應具有較高的熔點、良好的耐熱性和熱震穩定性，才能在高溫環境下保持良好的切削性能。

切削液的選擇。在高溫環境下使用鑲合金刀具，往往需要使用切削液進行冷卻和潤滑。切削液可以有效地降低切削區域的溫度，減少刀具與工件的摩擦和磨損。對于高溫切削，選擇耐高溫的切削液，如硫化脂、硅油等，可以提高切削液的穩定性和耐磨性，延長刀具的使用壽命。

刀具的冷卻系統。在高溫環境下，刀具的冷卻是非常重要的。刀具冷卻系統的設計和使用對刀具的壽命和切削效果有著直接的影響。刀具冷卻系統可以將冷卻液直接噴灑在刀尖或切削區域，冷卻和潤滑刀具，減少刀具與工件的接觸面積，降低切削溫度。通過合理設計刀具冷卻系統，可以使高溫環境下的鑲合金刀具具有更好的切削性能和使用壽命。

刀具的使用方式和條件。在高溫環境下，刀具的使用方式和切削條件需要根據具體的切削任務來確定。一般來說，高溫切削要采用較低的切削速度和較大的負載，以減少刀具與工件的磨損。另外，在高溫環境下，刀具的潤滑性也非常重要，要選擇適合的潤滑劑，確保刀具與工件之間的摩擦系數處于合理的范圍內。

綜上所述，鑲合金刀具在高溫環境下的使用是可能的，但需要根據具體的情況來選擇合適的刀具和切削條件。通過選擇具有較好高溫性能的鑲合金刀具、合理選用切削液、設計合理的刀具冷卻系統，并根據具體的切削任務確定刀具的使用方式和切削條件，可以使鑲合金刀具在高溫環境下具有更好的切削性能和使用壽命。