浙江中貫軸承有限公司在做大規模和產值的同時，以“強化科技創新，打造精品軸承”為理念，不斷研發、生產新、精、優軸承產品，逐步形成自己的優勢產品群，滿足高端市場的需求。今年1-10月份，企業實現銷售產值9000多萬元，同比增加30％。
    記者現場：我手上拿的就是浙江中貫軸承有限公司今年自主研發的圓柱滾子軸承，和傳統的深溝軸承相比，圓柱滾子軸承不僅科技含量和使用壽命得到大大的提高，而且產品的附加值也增加了8％。
    自07年投產以來，“中貫軸承”就一直以生產外圈200至260毫米的中大型軸承為主，并在國內已經擁有了部分比較固定的客戶群。在經歷了金融危機以后，企業認識到，只有加快新產品的研發步伐，不斷提升產品檔次、提高產品附加值，才能為企業發展積蓄后勁。
    今年年初，公司投入260多萬元，抽調技術骨干建立了軸承試驗中心，專門從事汽車變速箱軸承的研發。并逐步推出了圓柱體滾子軸承、圓錐滾子軸承等一系列主打產品。
    浙江中貫軸承有限公司總經理秦麗月：在市場競爭力下降，再加上人力資源緊缺的情況下，逼迫我們企業加大技改投入力度，向提高產品自動化的生產能力、提高產品高附加值方向發展，這樣才能使企業在新的競爭下有一個好的賣點，好的前景。
    目前，這一系列產品已申報國家專*，并在10月底開始投產，預計每年可為企業增加銷售收入3000多萬元。
    在強化科技創新的同時，企業始終將節能技改作為發展的重要舉措。今年3月份，企業在啟動年產120萬套汽車變速箱軸承項目時，為了節能環保，公司研發中心專門對項目的滾道工序和內鏡工藝環節進行了改進，將原先每臺機床的單機用水循環改為多機大循環，一年可為企業節約費用60多萬元。
    浙江中貫軸承有限公司總經理秦麗月：大循環投入使用以后，對整個生產車間的操作工來說，勞動效率提高了10％。生產效率和勞動效率提高了10％，對于企業來說，它的水資源可以節約10％左右，對社會環保來說，減少排放。
    一系列創新和節能舉措，為企業的發展贏得了先機。目前，企業正開足馬力生產，力爭全年銷售收入實現1.2億元。