為了激發全員工作士氣，促進全員參與改善，提高改善意識，積累并推廣群體智慧，不斷提出對工作改善的建議與方法，達到提高產品質量、降低成本、提高管理水平，增進企業競爭力。2014年，中國重汽特種車公司把引領全員自主創新改善作為促進企業生產經營和發展的重要舉措，走出一條獨具特種車公司特色的自主創新改善之路。
　　精于管理
　　2014年，特種車公司加大全員改善提案實施力度，大力開展全員創新改善活動。對公司各部門在工作中存在的所有不合理或需改善的地方，提出的合理化建議或可實施改進的方案。實行每班室每月一案制。生產車間以班組為單元，部門以室為單元，每月每班室至少提一個有效提案。改善提案屬于方法重大創新的，將以職工個人名字命名該操作方法；員工提出的改善提案通過評審被采納，且經三個月實施驗證，根據其實施所創造的價值和效益，給予物質獎勵，并定期評選出“改善明星”。下大力氣在成本合理化、作業合理化、提升品質、能源效率及安全性方面進行改善，使生產加工過程合并簡化；不良品減少，產品壽命延長；使作業方法更加科學，管理方法更加改善；有效利用能源，節約能源，能源再利用，使成本更加合理。
　　全員自主創新改善活動的開展，旨在進一步號召廣大職工立足崗位，創新創效，群策群力，克難攻堅。弘揚立足崗位，爭當創新能手；立足發展，努力提高自身綜合素質；立足傳幫帶，共同提高自主創新能力。
　　勤于改善
　　為了消除無效重復勞動，提高生產效率，保證按節拍實現同步化生產，特種車公司積極開展工位器具自主改善活動。利用員工生產間隙，將貨架重新分解涂漆,然后再裝合到一起定置擺放，各種標準件物料盒統一進行醒目標識。通過對工位器具的改善,實現了標準件不落地,員工取用方便,現場目視化良好,提高了班組現場管理秩序、工作效率和員工素養，使工段各項管理得到了更加有效的推進。在生產現場，輪胎需要用叉車投送至生產線輪胎安裝工位，由于叉車加長鏟前端尖銳，運送時對輪胎內圈造成磕碰傷，易出現質量問題及經濟損失。為了減少對輪胎內圈的損傷，特種車公司對叉車加長鏟前端，增加了緩沖保護作用的橡膠塊防護裝置，減輕了對輪胎內圈的損傷，避免出現質量問題，提升產品品質。
　　日前，特種車公司完成了全員改善提案評審，共匯總88條，涉及產品裝配、設備改造、工作管理系統等多方面的改善創新。經過特種車公司全員改善提案評審組的復審評議，最終形成61條有效提案。接下來，全員改善評審組將協調相關部門，對有效提案的落實情況進行跟蹤、督察，確保有效提案得到有效實施。（來源：中國工程機械商貿網）