變壓器局部放電問題的探討 

　　局部放電是指發生在電極之間但并未貫穿電極的放電，它是由于設備絕緣內部存在弱點或生產過程中造成的缺陷，在高電場強度作用下發生重復擊穿和熄滅的現象。它表現為絕緣內氣體的擊穿、小范圍內固體或液體介質的局部擊穿或屬表面的邊緣及尖角部位場強集中引起局部擊穿放電等。但若電器設備絕緣在運行電壓下不斷出現局部放電，這些微弱的放電將產生累積效應會使絕緣的介電性能逐漸劣化并使局部缺陷擴大，最后導致整個絕緣擊穿。 

　　1　變壓器局部放電實驗的意義 

　　用傳統的絕緣實驗方法很難發現局部放電缺陷，并且1min交流耐壓實驗還會損傷絕緣，影響設備以后的運行性能。隨著電壓等級提高，這個問題更為嚴重。我國近年來110kV以上的大型變壓器事故中50%是屬正常運行下發生匝或段間短路，造成突發事故，原因也是局部放電所致。因此，測試變壓器的局部放電特性是目前預防變壓器故障的一種好方法。 

　　2　變壓器局部放電試驗的目的 

　　電力變壓器主要采用油-紙屏障絕緣，這種絕緣由電工紙層和絕緣油交錯組成。由于大型變壓器結構復雜、絕緣很不均勻。當設計不當，造成局部場強過高，工藝不良或外界原因等因素，造成內部缺陷時，在變壓器內必然會產生局部放電，并逐漸發展，最后造成變壓器損壞。電力變壓器內部局部放電主要以下面幾種情況出現： 

　　(1)繞組中部油-紙屏障絕緣中油通道擊穿; 
　　(2)繞組端部油通道擊穿; 
　　(3)緊靠著絕緣導線和電工紙(引線絕緣、搭接絕緣、相間絕緣)的油間隙擊穿; 
　　(4)線圈間(匝間、餅間)縱絕緣油通道擊穿; 
　　(5)絕緣紙板圍屏等的樹枝放電; 
　　(6)其他固體絕緣的爬電; 
　　(7)絕緣中滲入的其他金屬異物放電等。 

　　因此，對已出廠的變壓器，有以下幾種情況須進行局部放電試驗： 

　　(1)新變壓器投運前進行局部放電試驗，檢查變壓器出廠后在運輸、安裝過程中有無絕緣損傷。 
　　(2)對大修或改造后的變壓器進行局部放電試驗，以判斷修理后的絕緣情況。 
　　(3)對運行中懷疑有絕緣故障的變壓器作進一步的定性診斷，例如油中氣體色譜分析有放電性故障，以及涉及到絕緣其他異常情況。 
　　(4)作為預防性試驗項目或在線檢測內容，監測變壓器運行中絕緣情況。 

　　3　變壓器局部放電的發展 

　　變壓器局部放電測量作為一種檢查變壓器內部絕緣由于場強集中或其他原因造成電場畸變或局部場強過高而引起的油中或絕緣中放電的有效手段，已逐漸被人們認可。并將這種要求逐漸有高電壓產品推廣至較低電壓產品，這一要求也被寫入變壓器標準中，且允許的視在放電量也在下降，變壓器新標準中GB 1094.3-2003中規定，變壓器110kV級及以上的變壓器都要進行局部放電測量，局部放電試驗不但進行長時間局部放電試驗還要進行短時間感應耐壓時的局部放電測量，而且變壓器協議中要求局部放電量都是小于100pC逐步下降至小于500pC，特別是500kV變壓器由于各部分的場強經過細致計算，制造精度較高，工藝嚴格，因此局部放電量更低一些，根據各大變壓器廠總結的經驗有以下幾條：  

　　(1)設計時要控制各部分場強在允許的范圍內，特別要注意對高壓引線頭和引線電場強度的控制。采用電氣屏蔽法可有效的降低局部放電量(注意：金屬屏蔽材料與電纜引線或繞組出頭接觸良好，不允許屏蔽處存在懸浮電位)。 
　　(2)制造過程中特別要注意器身中各部件的清潔度決不允許帶入任何金屬異物。 
　　(3)裝配過程中要注意各個附件的清潔度，對外構件要嚴格檢查，對自加工的零件也必須做到干凈清潔，特別是焊接件、金工件要徹底清理加工過程中所殘留的異物、雜物，也要注意在總裝過程中所產生的金屬異物的收集與清理。 
　　(4)絕緣材料的使用要有選擇，在高電場中忌用環氧玻璃布板和其他介電系數的材料，還要避免使用在真空處理時無法排出氣體的絕緣制品。 
　　(5)變壓器真空注油是時應保證真空度達到工藝要求：抽真空和靜放時間要足夠長，確保變壓器所有部件被油浸透。 

　　4　測量中的干擾信號分析 

　　變壓器進行局部放試驗時，對測量的結果需要綜合的分析和判斷。首先判斷放電信號的來源，是來自變壓器內部還是外部，盡可能的排除和抑制干擾信號對局部放電測量的影響。 

[$page]　　測量局部放電時干擾信號可分為兩類： 

　　試驗回路未接通時產生的干擾，這類干擾在視品回路還未接通時就有：例如由于其它回路操作、整流子電機、附近高壓無線電波、電焊，供電網絡中可控硅等元件所引起，也包括測量儀器本身固有的噪音，這類干擾也可能發生在電源接上但零電壓時。 

　　試驗回路通電時產生的干擾，僅在回路通電時產生，但不是