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加工定制非標(biāo)刀具在加工時(shí)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。徑向切削力是總切削力在徑向的分力。它會(huì)使工件彎曲變形和產(chǎn)生加工時(shí)的振動(dòng),是影響工件加工質(zhì)量的主要分力。它主要受切削用量、刀具和工一件材料、刀具幾何角度、潤滑方式和加工方法等因素的影響。
非標(biāo)刀具在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以,減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則。可以采用以下幾種方法來減小徑向跳動(dòng):
使用鋒利、強(qiáng)度大的刀具。
刀具的前刀面要光滑,可以減小切屑對刀具的摩擦,也可以減小刀具受到的切削力,從而降低刀具的徑向跳動(dòng)。
主軸錐孔和夾頭清潔,不能有灰塵和工件加工時(shí)產(chǎn)生的殘屑。
吃刀量過小時(shí),會(huì)出現(xiàn)加工打滑的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致刀具在加工時(shí)徑向跳動(dòng)量的不斷變化,使加工出的面不光滑吃刀量過大時(shí),切削力會(huì)隨之加大,從而導(dǎo)致刀具變形大,增大刀具在加工時(shí)徑向跳動(dòng)量,也會(huì)使加工出的面不光滑。
在精加工時(shí)使用逆銑,切削厚度由小變大,刀具的負(fù)荷也由小變大,刀具在加工時(shí)平穩(wěn)。
合理使用切削液以冷卻作用為主的水溶液對切削力影響很小。以潤滑作用為主的切削油可以顯著地降低切削力。
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