合金是一種超高硬度、耐磨的材料。 缺點(diǎn)是容易折斷，但耐磨性很強(qiáng)。 好的合金材料好用，價(jià)格也高。高速鋼鉆頭不易折斷、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。 一般來(lái)說(shuō)，有需要的工廠使用的高速鋼鉆頭其實(shí)性?xún)r(jià)比更高，因?yàn)閱蝺r(jià)低，質(zhì)量也還可以。 先使用高速鋼鉆頭，除非遇到特硬的材料，高速鋼鉆頭無(wú)法加工，然后選擇合金鉆頭。

      合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭，可分為整體式、焊接式、可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。 這種合金的主要成分是碳化鎢、鈷等，硬度比較高，一般在HRC 90度以上，適合加工熱處理鋼和難加工材料。 合金鉆頭本身硬度高，熱處理后的產(chǎn)品硬度增加，所以必須使用合金鉆頭。

       高速鋼鉆頭的材質(zhì)為復(fù)合合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。 合金元素總量約為10-25%。 即使在高速切削產(chǎn)生高熱量的情況下也能保持高硬度，HRC可達(dá)60以上。

       高速鋼鉆頭即使在高速切削產(chǎn)生高熱量時(shí)也能保持高硬度，HRC可達(dá)60以上。硬質(zhì)合金鉆頭具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度好等一系列優(yōu)良性能。 韌性、耐熱性和耐腐蝕性，其高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變。 變化，1000°C的硬度任然還是很高的。

       高速鋼鉆頭的特點(diǎn)。 高速鋼鉆頭常用的鉆頭材料型號(hào)有HSS、HSSE等材料。 高速鋼的統(tǒng)一特點(diǎn)是耐磨，不易斷裂。 它的缺點(diǎn)是硬度有限，有些材料不能加工。 為什么很多廠家選擇高速鋼鉆頭的原材料多。