硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具采用高速鋼和硬質(zhì)合金，加工一般易切削金屬（HRC30以下），可選用高速鋼材質(zhì)。如果被加工材料硬度高，或難以切削，選用硬質(zhì)合金制作。選用硬質(zhì)合金的T型槽銑刀也有整體和焊接兩種，加工要求較高，精度要求高，對(duì)淬火鋼上的工件上順利銑削.整體硬質(zhì)合金刀具能夠很好的滿足要求。

主要用于加工T型槽，適用范圍廣適用于加工鑄鐵，有色合金，冷硬鑄鐵，硬鋼，不銹鋼等各類金屬。超微粒整體硬質(zhì)合金，壽命長，高耐磨性，高韌性。

硬質(zhì)合金銑刀相對(duì)于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向主要有以下兩種銑削方式：

一種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開始切削時(shí)銑刀就咬住工件并切下切屑。

二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開始切削之前須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結(jié)束時(shí)切削厚度達(dá)到大。順銑時(shí)，切削力將工件壓向工作臺(tái)，逆銑時(shí)切削力使工件離開工作臺(tái)。

硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具每一次進(jìn)入切削時(shí)，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。在理想狀況下，銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大，銑刀軸心線應(yīng)始終和工件中心線稍微離開一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑?duì)切削中心放置時(shí)，產(chǎn)生毛刺。切削刃進(jìn)入切削和退出切削時(shí)徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓瑱C(jī)床主軸就可能振動(dòng)并損壞，刀片可能碎裂并且加工表面粗糙，硬質(zhì)合金銑刀稍微偏離中心，切削力方向?qū)⒉辉俨▌?dòng)，銑刀將會(huì)獲得一種預(yù)載荷。