一、HZ-500機床的主要技術(shù)參數(shù)與規(guī)格
1.1機床的規(guī)格
|
***大磨削工件尺寸
|
長×寬×高
|
1000×500×400mm
|
|
工作臺面尺寸
|
長×寬
|
1000×500mm
|
|
工作臺***大承載重量
|
包括電磁吸盤或夾具
|
680kg
|
|
磨頭主軸中心線到臺面的距離
|
***大
|
575mm
|
1.2工作臺驅(qū)動
|
工作臺縱向移動速度
|
液壓無級調(diào)速
|
3~25m/min
|
|
工作臺***大行程
|
|
1100mm
|
1.3磨頭垂直移動
|
垂直手輪每轉(zhuǎn)
|
|
1mm
|
|
手輪每格進給量
|
|
0.01mm
|
|
垂直機動速度
|
|
500mm/min
|
1.4磨頭橫向移動
|
橫向***大移動距離
|
|
500mm
|
|
連續(xù)進給速度
|
|
0.5~3m/min
|
|
斷續(xù)每次進刀量
|
|
5～25mm
|
1.5主軸，驅(qū)動，砂輪
|
磨頭電機功率
|
|
9KW
|
|
砂輪尺寸
|
外徑(厚度(內(nèi)徑
|
350×50×127mm
|
|
主軸跳動
|
軸向
|
≤0.01mm
|
|
徑向
|
≤0.01mm
|
|
砂輪轉(zhuǎn)速
|
|
1440r/min
|
1.6機床外形尺寸
|
機床外形尺寸（約）
|
長×寬×高
|
3150×1673×2045mm
|
|
機床重量（約）
|
|
4000 kg
|
1.7電機總?cè)萘?/span>
|
電機總功率（約）
|
|
12.5KW
|
|
電壓
|
|
380V
|
|
頻率
|
|
50HZ
|
1.8機床標準工作精度
|
加工表面對于基面的等厚度
|
|
300:0.005 mm
|
|
粗糙度
|
|
Ra0.63µm
|
二、標準配置清單、隨機標準附件清單
2.1機床標準配置
|
序 號
|
描 述
|
數(shù)量
|
單位
|
|
1
|
主機
|
1
|
臺
|
|
2
|
臺式砂輪修整器(無金剛鉆)
|
1
|
臺
|
|
3
|
電磁吸盤(500×1000mm）
|
1
|
塊
|
|
4
|
機床控制及操縱系統(tǒng)
|
1
|
套
|
|
5
|
冷卻系統(tǒng)
|
1
|
套
|
|
6
|
液壓系統(tǒng)
|
1
|
套
|
|
7
|
機床油漆及包裝
|
1
|
套
|
2.2隨機標準附件清單（以***終裝箱單為準）
|
序 號
|
描 述
|
數(shù)量
|
單位
|
|
1
|
砂輪卡盤
|
2
|
套
|
|
2
|
砂輪
|
2
|
件
|
|
3
|
砂輪平衡架
|
1
|
套
|
|
4
|
砂輪平衡芯軸
|
1
|
套
|
|
5
|
砂輪平衡塊連螺釘
|
1
|
套
|
|
6
|
機床墊鐵
|
1
|
套
|
|
7
|
塑料鐵屑刮板
|
1
|
件
|
|
8
|
機床操作工具
|
1
|
套
|
三、機床描述
該機床采用磨頭移動式布局形式，由床身、工作臺、立柱、拖板及磨頭組成。工作臺在床身上作往復運動，磨頭在拖板上作橫向運動，可以手輪進給，也可以液壓進給，拖板連同磨頭在立柱上作垂直運動，可以手輪進給，并帶有電機快速升降功能。
工作臺往復運動由液壓驅(qū)動，運動速度無級調(diào)速。磨頭砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)運動由交流電機驅(qū)動。
3.1導軌
縱向?qū)к壊捎闷?span lang="EN-US">V滑動導軌，垂直與橫向?qū)к壊捎没瑒訉к墶?/span>
3.2磨頭
采用裝入式電機，磨頭軸承采用滑動軸承。磨頭整體結(jié)構(gòu)緊湊，同時保證了主軸的剛性。
3.3垂直進給機構(gòu)
磨頭垂直進給由交流電機傳動，經(jīng)過蝸輪蝸桿減速機構(gòu)來帶動滾珠絲杠副來實現(xiàn)。該機床垂直導軌為滑動導軌，并有上下塞鐵以調(diào)節(jié)導軌間隙，拖板上有手撳油泵，提供導軌潤滑（建議每班潤滑一次）。
3.4液壓系統(tǒng)
采用床身油池，油泵電機、結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便。
在線客服
企業(yè)微信
點擊圖片查看原圖
