隨著鐵路高速及重載的發展，鋼軌會產生疲勞裂紋、肥邊和波浪磨耗等缺陷，會影響鐵路車輛運行的平穩性和安全性，同時上述缺陷會加速鋼軌失效，帶來較大的經濟損失。對鋼軌進行預防性和修復性維護是延長鋼軌壽命、提高舒適性、經濟性及安全性的必要措施。目前，鋼軌修復方式主要有打磨、刨削、銑削和手工研磨等方式，其中，采用的打磨機對鋼軌進行修復應用為普遍。

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　　工作原理：

　　手持式鋼軌端面打磨機，把電動機的動力，直接傳遞給碗形砂輪使其產生回轉運動，即主磨削運動。同時，轉動手輪通過螺旋機構(絲杠、絲母)的回轉運動，帶動電機主輪、碗形砂輪…沿著絲杠(導向桿)軸向移動，即對鋼軌端面軸向進給磨削;又通過手扳動搬桿擺動擺架(電機碗形砂輪),繞著導向桿軸線在鋼軌端面徑向方向(垂直于鋼軌軸線)進行徑向進給磨削，即徑向進給運動。

　　詳細參數

　　1.電動機：

　　型號： YO7132

　　電源： 380V/50Hz

　　功率： 1.1kW

　　轉速： 2800r/min

　　2.碗形砂輪(BW)： 150×50×32

　　3.碗形砂輪周向速度： Vmax=22m/s

　　4.外廓尺寸： 500×260×180

　　5.整機重量： 15kg

　　手持式鋼軌端面打磨機維護

　　1、首先要檢查砂輪是否有裂紋，端面是否平整，均正常后，安裝碗形砂輪(BW)。具體方法是用附帶的專用套管六角扳手將鎖緊六角螺母扭緊。

　　2、檢查電源線連接是否良好，有無漏電現象。然后將打磨機裝卡在鋼軌上。注意：凹形卡軌鉤的內側上表面一定要與鋼軌頂面靠緊，旋動頂絲與鋼軌頂緊，確保砂輪端面與鋼軌軸線垂直，并將凹形卡軌鉤與導向桿的定位螺釘扭緊。

　　3、啟動電動機，主軸碗形砂輪開始回轉，同時旋動手輪調整磨削量進行軸向進給磨削，往復擺動搬把，利用機具自重進行徑向進給磨削。

　　4、要經常給螺旋機構、導向桿滑動面、螺母(手輪)推力槽…注入潤滑劑，以減少摩擦阻力。