柳溪機器人有限公司在沖壓領域和機床上下料領域解決了很多難度大的問題，使用機器人進行工件的快速上下料，大大提高了產品的生產效率，并降低了人工的成本，也減少了人在沖壓和機床的使用時可能造成的風險，大大節約了企業在工人人生安全上的法律成本和賠償的金額，使用機器人節拍不僅能滿足人工的要求，還大大提高了速度。柳溪機器人有限公司有專門的研發小組來針對沖壓和機床上下料的技術攻關，無論是在沖壓的信號對接上，還有機器人的軌跡控制上，都能夠非常合理的設計出讓客戶滿意的自動化沖壓和機床上下料的方案。柳溪機器人團隊將努力為客戶創造價值，提高生產效率。
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柳溪機器人沖壓的優勢非常明顯：
1．可進行連續的無人作業 利用兩個板材供給用Destacker（磁力分張工作臺），*多可以使待機1000張板材的工作量在無人狀態下連續作業兩個小時之久。兩臺Destacker按順序作業可以確保操作者的安全，還具有事先判斷功能，能給操作者充分的準備工作時間，實現了擬人化的親作業者工作方式。
2．空氣吹浮式對中臺 對中臺是一個帶有小孔的斜面傳輸臺，其下部設有鼓風機，其風力作用可以在設備和工件之間可以形成一個空氣薄膜，減少工件與對中臺之間的摩擦，一定程度上可以提高工件的成型質量，而且方便、省時、環保。
3．長距離搬運 ，壓力機之間的距離比較遠時，可以附加一個可承載機器人和一個可以使機器人行走的導軌式設備，令重達2噸的機器人以2m/s的速度滑行，而且不再受距離的限制，還可以均勻分散下部的重量，大大減輕了從壓力機受到的震動影響。
4．可調節工具（吸盤）的使用 可調節工具可用來加、卸載和搬運工件的吸盤，可調節的結構方式使其具有便于制作、可反復使用、修改簡便等優點，即使以后有板件形狀變化的情況，只需按照形狀調整一下就可以了，操作非常簡便，而且其長期、穩定的使用性更能體現出其價值。
5．噴油式潤滑裝置的使用，要提高拉延成型的質量，*好的方法是在自動化生產線內加一個工件洗滌工位，但這個洗滌工位的安裝費用巨大（約需1000萬元）。噴油式潤滑裝置的使用可以用低廉的投資帶來更好的效果，不但可以提高成型的質量，而且也可以相應地提高壓力機的速度。
6．提高生產效率，保障操作者的安全 除了上述的特點以外，該設備可以在同一個生產線進行3工序、4工序、5工序等不同工位數的工件的生產，并且可以通過增加相應的設備來滿足整條線的自動化。機器人與壓力機之間運行穩定，效率高，而且操作簡便，即便是新的操作者也能很快適應。另外，沖壓生產線內也活用了各種傳感器，*大限度地確保了操作者的安全。
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