項目			規(guī)格
測量范圍			室內用			風管用
	溫度		0 ～ 50°C			-20 ～ 60°C
	濕度		0 ～ 95%RH			0 ～ 100%RH
	露點溫度		－30～50°Ctd (但是，10～100%RH)			－40～60°Ctd (但是，10～100%RH)
檢測精度			參照『精度(額定動作條件下的精度) 』
輸出信號			1-5V (電壓輸出) 、或者是4-20mA (電流輸出) * 全都是線性輸出 * 在輸出切換開關設定輸出信號
輸出量程*1			室內用			風管用
	溫度		0 ～ 50°C			－ 20 ～ 60°C
	濕度		0 ～ 100%RH			0 ～ 100%RH
	露點溫度		－ 30 ～ 50°Ctd			－ 40 ～ 60°Ctd
輸出信號負載電阻			室內用			風管用
	電壓輸出		*少負載電阻　500kΩ
	電流輸出		*大負載電阻　500Ω
應答性			室內用			風管用
	溫度時間常數		8 分鐘以內氣流　0.15 m/s			4 分鐘以內氣流　2 m/s
	濕度 / 露點溫度時間常數		1 分鐘以內氣流　0.15 m/s (25°C時)			1 分鐘以內氣流　2 m/s (25°C時)
電源電壓			AC24V　＋ 10% － 15%　50/60Hz±2% DC24V　＋ 10% － 10%
消耗功率			漂移檢測/ 漂移恢復功能中 ([HEAT] 顯示中)			溫濕度測量中
	AC24V		7VA 以下			6VA 以下
	DC24V		4W 以下			3W 以下
絕緣電阻			DC500V　20MΩ以上(外殼-端子間)
耐電壓			AC500V　1min之內漏電流1mA以下(外殼－端子間)
露點變動控制性能		露點變動 ( 評價條件)	±2°Ctd 以下(18°C 77%RH (13.9°Ctd) → 32°C 33%RH (13.7°Ctd) )
暖機時間			30 分鐘以上 * 但是，外殼罩蓋為關閉狀態(tài)。 * 不包括傳感器部適應環(huán)境的應答時間。
顯示			LCD • LED (錯誤時：紅色燈亮、或者閃爍)
環(huán)境條件			室內用			風管用
			額定動作條件	極限運行條件	運輸• 保管條件 (包裝狀態(tài))	額定動作條件	極限運行條件	運輸• 保管條件 (包裝狀態(tài))
	溫度	外殼	0 ～ 50°C	-10 ～ 50°C	-30 ～ 70°C	0 ～ 50°C	-10 ～ 50°C	-30 ～ 70°C
		傳感器				-20 ～ 60°C	-20 ～ 60°C
	濕度	外殼	0 ～ 95%RH	0 ～ 98%RH	5 ～ 95%RH (但無結露)	0～95%RH	0 ～ 98%RH	5 ～ 95%RH (但無結露)
		傳感器				0～100%RH	0～100%RH
	振動		4.9m/s² (10 ～65Hz)	-----	9.8m/s² (10～150Hz) (但在包裝狀態(tài))	4.9m/s² (10～65Hz)	-----	9.8m/s² (10～150Hz) (但在包裝狀態(tài))
	沖擊		-----		30G	-----		30G
	風速		0.15～0.45m/s	0 ～ 5m/s	-----	1 ～ 15m/s	0 ～ 15m/s	-----
	差圧( 風管內－外間)		-----			10kPa		-----
保護構造			IP40			IP54 * 傳感器部為對象外。 * 風管用外殼部僅為指定的密封接口及配線電纜使用時的對象。
主要部件材質		濕度 元件	含GF20% 液晶聚合物
		外殼、 過濾器蓋	含GF20% 聚碳酸酯
		主體安裝 支架	融化鍍鋅鋼板
		過濾器	氟樹脂
		印刷電路板	玻璃環(huán)氧樹脂 (GE4)
		安裝支架	含GF 20% 聚碳酸酯
		傳感器電纜	聚氯乙烯
重量		室內用	490g
		風管用	610g
		主體安裝支架	200g
配線			1.25mm²的屏蔽多芯電纜 (6芯) (CVV-S) * 供電側接地。 * *大配線長： 50m

*1 溫度輸出的上限值輸出可達到輸出量程上限值的110%為止。
除此之外可在輸出量程內輸出。

精度( 額定動作條件下的精度)

項目		規(guī)格
基準動作條件＊1		溫度		濕度		風速條件
	室內用	25°C ±2°C		50±2%RH		0.15～0.2 m/s (下方向)
	風管用					1～8 m/s (對應過濾器的垂直方向)
溫度精度＊2、＊3		測量對象范圍			液晶顯示值精度
	基準	25 ± 2 °C			±0.2 °C ± 1 digit
	室內用	15 ～ 35°C			±0.3°C ±1digit
		0 ～ 50°C			±0.5°C ±1digit
	風管用＊6	-20 ～ 60°C			±0.3°C ±1digit
濕度精度＊2、＊3、＊4		測量對象范圍			液晶顯示值精度
	基準	50±2%RH	25°C ±2°C		±2 % RH ± 1 digit
	室內用	10 ～ 90%RH	20 ～ 30°C		±2%RH±1digit
			15 ～ 35°C		±3%RH±1digit
			0 ～ 50°C		±5%RH±1digit
	風管用＊6	10 ～ 90%RH	5 ～ 60°C		±2%RH±1digit
			-20 ～ 5°C		±3%RH±1digit
露點精度＊2、＊4、＊5		測量對象范圍			液晶顯示值精度
	基準	50±2%RH	25°C ±2°C		±1°C td±1digit
	室內用	40 ～ 100%RH	20 ～ 30°C		±1°C td±1digit
		30 ～ 40%RH	20 ～ 30°C		±2°C td±1digit
		10 ～ 30%RH	20 ～ 30°C		±3°C td±1digit
	風管用＊6	30 ～ 100%RH	5 ～ 40°C		±1°C td±1digit
			-20 ～ 60°C		±2 °C Td ± 1 digit
		10 ～ 30%RH	5 ～ 40°C		±3°C td±1digit
輸出轉換精度＊7		-----
	1-5V 輸出	± (0.05+0.01|t|) %F.S. (t: 外殼環(huán)境溫度和25°C之間的差)
	4-20mA 輸出	± (0.1+0.01|t|) %F.S. (t: 外殼環(huán)境溫度和25°C之間的差)

*1 標準精度是指對應標準動作條件的測量對象的精度。
另外需要滿足以下條件。

• 室內用傳感器的場合，傳感器部和外殼部沒有溫度差。
• 精度對象在對應液晶顯示時，對電壓•電流輸出加算轉換精度。
• 精度為出廠時的值，不包含由環(huán)境引起的常年老化。

*2 1 digit是指溫度：0.1°C、濕度：0.1%RH、露點：0.1°Ctd。

*3 元件更換后的精度如下。

• 溫度：標準25°C±2時，±0.3°C±1digit
• 濕度：標準50%RH、25°C±2時，±3%RH±1digit

*4 濕度·露點精度的詳細內容，請參閱圖1～4。(資料下載)

*5 不足0°C的露點使用過冷卻的飽和蒸汽壓。

*6 風管用傳感器精度受到傳感器部和外殼部之間溫度差的影響。
外殼部溫度特性如下。(t：外殼環(huán)境溫度和25°C之間的差)。

• 溫度 ±0.02|t|°C
• 相對濕度 ±0.09|t|%RH
• 露點溫度 ±0.03|t|°Ctd (50～100%RH)
  ±0.05|t|°Ctd (30～50%RH)
  ±0.07|t|°Ctd (20～30%RH)
  ±0.14|t|°Ctd (10～20%RH)

*7 從顯示值轉換到輸出時的精度。±1/2digit另行加算。
因此，主體顯示值和接收器的值存在相差。

基本動作

傳感器有傳感器1和傳感器2。
單個傳感器加熱中也可以進行測量、輸出。
每個傳感器都有測量傳感器和非測量傳感器兩種狀態(tài)。
測量傳感器時，測量值在LCD顯示，根據此值進行模擬輸出。
非測量傳感器變?yōu)榱硪粋�傳感器。

傳感器間修正

兩個傳感器部產生溫濕度差和測量誤差的場合時，在開始加熱的時間進行測量值修正，使傳感器2變?yōu)榕c傳感器1相同的測量值。

耐環(huán)境功能

本傳感器的溫濕度測量通過溫度傳感元件(熱電阻(Pt100) ) 和高分子容量式濕度傳感元件一體化的，本公司開發(fā)的溫濕度元件FP4進行。
熱電阻(Pt100) 也可作為濕度傳感元件的加熱用來利用，通過加熱可以恢復、檢測各老化模式。 

《漂移恢復功能》
溫濕度元件FP4可以通過加熱處理使高分子內殘留的藥劑汽化，漂移的特性在傳感器初始狀態(tài)下再生。
記載作為本功能對象的藥劑與其耐受性。

• 連續(xù)暴露濃度
  每24小時實施10分鐘的加熱處理，把漂移量控制在±2%RH以內的濃度和期間。

漂移恢復功能的化學藥劑耐受性

藥劑		規(guī)格
有機溶劑	乙醇	250ppm	3 年暴露	24時間每10分鐘加熱
有機溶劑	丙酮	100ppm	3 年暴露	24時間每10分鐘加熱
有機溶劑	甲基乙基甲酮	100ppm	3 年暴露	24時間每10分鐘加熱
有機溶劑	乳酸乙酯	50ppm	3 年暴露	24時間每10分鐘加熱
有機溶劑	NMP (N- 甲基-2- 吡咯烷酮)	200ppm	3 年暴露	24時間每10分鐘加熱

• 允許濃度
  24 小時暴露中位移測量值恢復為±1%RH 以內的濃度和加熱時間。

漂移恢復功能的化學藥劑耐受性

藥劑		規(guī)格
有機溶劑	乙醇	1000ppm	24 時間暴露	15 分鐘加熱
有機溶劑	丙酮	750ppm	24 時間暴露	20 分鐘加熱
有機溶劑	甲基乙基甲酮	300ppm	24 時間暴露	15 分鐘加熱
有機溶劑	乳酸乙酯	50ppm	24 時間暴露	10 分鐘加熱
有機溶劑	NMP (N- 甲基-2- 吡咯烷酮)	200ppm	24 時間暴露	10 分鐘加熱

• 參考
  下表中列出與加熱恢復功能無關的化學藥劑耐受性。

藥劑		規(guī)格
消毒劑	***	300ppm	24 時間暴露	±5%RH
無機化合物	氨	10ppm	24 時間暴露	±3%RH

《漂移檢測功能》
由于濕度傳感器需要將元件元件暴露在測量環(huán)境，所以不能像溫度傳感器那樣與外界隔離。
因此，無法避免一定程度的漂移。
引起漂移起因的主要環(huán)境和老化模式如下。

主要環(huán)境和老化模式

使用環(huán)境	漂移主要原因	老化模式	檢測功能
半導體、制藥等的 生產現場	從生產材料和黏合劑、油墨等蒸發(fā)的有機溶劑	由于有機溶劑進入高分子內，導電率發(fā)生變化，所以測量值會發(fā)生偏差。 特別是低濕領域(小于30%RH) 中偏差 有變大的傾向。 根據使用環(huán)境即使是短期內也會老化。 漂移恢復功能有效。	漂移檢測1
動物飼養(yǎng)、醫(yī)院、其他 （新風、溫泉等）	消毒劑中包含的鹽、酸、空氣中的亞硫酸氣體	由于附著在元件表面和外圍物質產生吸濕，所以測量值會發(fā)生偏差。 在高濕的場所漂移有變大的傾向。 老化需要時間。 漂移恢復功能暫時出現恢復。	漂移檢測2

(注) 通過元件洗浄存在可以從漂移狀態(tài)恢復的情況。
詳細內容請參照(資料下載)

• 漂移檢測1
  通過加熱處理無法除去有機溶劑時，測量值會產生漂移。
  加熱中的濕度元件的相對濕度，雖然變?yōu)榻咏?%RH，但由于濕度元件內殘留有機溶劑，所以變?yōu)楦邤抵怠?br /> 與元件的初始狀態(tài)(出廠時) 和加熱處理中的濕度測量*小值相比較以檢測漂移

(注) 加熱處理時的環(huán)境環(huán)境在露點溫度30℃td以上的場合，無法檢測漂移檢測1。

• 漂移檢測2
  潮解性(吸濕性) 物質附著在元件與其外圍，濕度測量值提高時會出現漂移的情況。 
  雖然潮解性物質在元件加熱處理后依然附著，但是通過加熱去除濕氣可以暫時恢復。 
  因此，通過加熱處理后元件的濕度測量值與另一個元件的濕度測量值相比較來檢測漂移。