優(yōu)質(zhì)泵普認(rèn)準(zhǔn)塑寶牌，泵浦認(rèn)準(zhǔn)廠家標(biāo)志，塑寶引領(lǐng)泵浦行業(yè)！塑寶泵業(yè)有限公司，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的大型企業(yè)集團(tuán)，主營產(chǎn)品有塑寶牌耐酸堿磁力泵、耐酸堿自吸泵，耐酸堿立式泵，耐酸堿化工泵，單頁透浦式鼓風(fēng)機(jī)及魯氏鼓風(fēng)機(jī)，不銹鋼離心泵，污水泵，污泥泵及各種泵閥配件等。產(chǎn)品主要適用于各種表面處理、太陽能、面板、涂裝、電鍍、廢水廢氣處理等。

特別說明：因泵浦配置及相關(guān)配件不一樣而價(jià)格不一樣，無法做統(tǒng)一定價(jià)，本處顯示價(jià)格非實(shí)際價(jià)格，實(shí)際價(jià)格請(qǐng)與我司銷售人員聯(lián)系，謝謝理解！

塑寶耐酸堿立式泵型號(hào)參數(shù)表：

型式 比重 進(jìn)出口徑

（mm） 功率

HP 全揚(yáng)程

m 全流量

L/min 重量

kg

SP-20SK-1/8 1.1 25*20 1/8 4 28 6

SP-20SK-1/6 1.1 25*20 1/6 4 32 6

SP-20SK-1/4 1.1 25*20 1/4 6 70 14

SP-25SK-1/3 1.1 25*25 1/3 6.5 80 15

SP-25SK-1/2 1.1 40*25 1/2 13 160 19

SP-40SK-1 1.1 50*40 1 12 280 20

SP-40SK-2 1.1 50*40 2 14 320 24

塑寶耐酸堿立式泵說明：

1．采用FRPP, CFRPP, PVDF各種塑料材質(zhì)射出成型，可抵抗大部份的化學(xué)性，耐酸，耐堿。

2．適合各種酸堿液循環(huán)，冷卻，噴洗設(shè)備，廢棄塔使用。

3．可空轉(zhuǎn)使用，絕不因空轉(zhuǎn)而損壞。

4．配合本公司獨(dú)特設(shè)計(jì)之由任接頭，可方便長久維修保養(yǎng)。

5．主體部分采用C型扣環(huán)密封，入口主體體積較小適合槽內(nèi)式使用。

6．SP型1/2~2HP機(jī)種有干式軸封設(shè)計(jì)，可防止酸氣進(jìn)入馬達(dá)軸封。

塑寶耐酸堿立式泵使用范圍：

化學(xué)工業(yè)：碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氯酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn)）；氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類的回收及再生系統(tǒng)；化工廠和運(yùn)輸車輛間的強(qiáng)酸類輸送。

藥劑業(yè)：半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物（EL）、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)。

電鍍業(yè)：循環(huán)過濾各類電鍍液。

照片業(yè)：即現(xiàn)照相系統(tǒng)；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。

電器用具業(yè)：電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液；電路版的蝕刻；半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中輸送高純度化學(xué)液。

金屬工業(yè)：氧化鋁膜處理設(shè)備；線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗；車輛噴漆前除油及酸洗處理；氧化鈦、稀土元素的生產(chǎn)等。

礦業(yè)：金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢業(yè)的洗滌處理。

食品工業(yè)：葡萄糖酸的生產(chǎn)（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。

醫(yī)療：人造腎臟，心肺，超聲波清洗機(jī)及各種醫(yī)療設(shè)備。

水處理：清洗離子交換樹脂；純水生產(chǎn)設(shè)備；海水淡化設(shè)備。

污染控制：添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液；廢氣吸收設(shè)備（除臭裝置，排放廢氣前脫硫）

其它：應(yīng)用在銀回收、晶片制作，實(shí)驗(yàn)工廠年，制冰機(jī)，飲品機(jī)，生活鍋爐，熱交換器，太陽能系統(tǒng)，漂染，激光系統(tǒng)等領(lǐng)域或噴水池，魚塘，觀賞魚缸循環(huán)使用。

塑寶耐酸堿立式泵保養(yǎng)維修

1.保養(yǎng)與維修前請(qǐng)確保：所接之電源關(guān)閉，將殘留于泵體內(nèi)的液體排放干凈，并將出入口凡而關(guān)閉，維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。

2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。

3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)馬達(dá)軸承是否有異常聲音。

4.馬達(dá)電源是否有缺相現(xiàn)象。