北極星火力發電網訊:讓干煤粉在高溫高壓的氣化爐內“洗桑拿”，經凈化處理后，大部分潔凈煤氣供燃氣輪機燃燒發電，余熱推動蒸汽輪機發電，剩余的一小部分潔凈煤氣還能“投身”化工原料的生產。這種新型“洗煤術”叫“煤氣化聯合循環”（IGCC），國內首個示范工程的關鍵設備由上海鍋爐廠有限公司制造完成。

“桑拿房”1500℃

“桑拿房”是國內自主研發的首臺IGCC氣化爐。干煤粉經過1500℃的氣化反應，產生合成氣后，再通過一系列復雜工藝來發電。每天有2000噸干煤粉在“桑拿房”除塵、脫硫，煤中的能量被“吃干榨盡”，發電效率大大提高。目前，氣化爐已吊裝到位，將來IGCC示范工程投產后，一年能發綠電12億千瓦時。

IGCC氣化爐的首臺突破，為上海鍋爐廠積累了煤氣化關鍵設備的制造經驗。以此為契機，上海鍋爐廠調整生產布局，改造廠房，新增3萬多平方米的生產場地，專門用于生產附加值高的氣化爐、綠色煤電機組。

應對“最嚴標準”

提高燃煤效率，讓污染減到最低，是上海鍋爐廠的綠色追求。

前不久，國家環保部更新了火電廠大氣排污標準，其中二氧化硫、氮氧化物排放量降到歐洲現行標準的一半，堪稱“世界最嚴標準”。“新標準意味著‘十二五’期間，全國所有現役電廠都要改造。這對我們既是挑戰，也是機遇。”公司黨委書記何士林說。鍋爐廠建立3兆瓦多功能煤燃燒熱態試驗平臺，把清潔燃煤的新技術、節能減排新項目集中到平臺上研發。公司還在加緊研發碳捕捉與封存技術，燃煤發電廠產生的氣體經脫硫等環節后，將二氧化碳分離并收集起來，或回收利用，或埋入地下。

訂單“下派”國際巨頭

過去，上海鍋爐廠只生產鍋爐；現在向提供“鍋爐島”的工程總承包和服務商轉型。

“轉型源自‘走出去’的戰略。”何士林介紹，受日本核危機影響，歐美國家的核電發展步伐放緩，火電需求激增。為了適應這一形勢，公司加大研發、營銷隊伍，拓展海外市場。去年底，上鍋廠接到哥倫比亞的訂單，預計今年出口業務將占總銷量的47%。

過去，國際巨頭把訂單“分包”給上海鍋爐廠；現在，由于訂單多，公司把部分活“下派”到阿爾斯通等國際大公司。