目前，在全球很多角落都可以找到“中國制造”的產(chǎn)品，從生活日用品到機(jī)械設(shè)備無所不包，而這些都是依靠中國龐大的產(chǎn)業(yè)工人實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的。隨著中國經(jīng)濟(jì)整體性發(fā)展，制造業(yè)重點(diǎn)區(qū)域，如廣東等地已出現(xiàn)“用工荒”現(xiàn)象，正在從側(cè)面加速自動化升級進(jìn)程。
　　
　　“用工荒”指的是產(chǎn)業(yè)工人短缺現(xiàn)象，該現(xiàn)象主要出現(xiàn)在每年春節(jié)之后，在廣、深等制造業(yè)特別集中的地域日益明顯。造成這一現(xiàn)象的主要原因，中國內(nèi)部地區(qū)近些年來制造業(yè)得到有效增長，返鄉(xiāng)工人或基于各種因素，在節(jié)后就近務(wù)工，造成沿海等地出現(xiàn)“用工荒”，該現(xiàn)象的出現(xiàn)，也從側(cè)面加速了沿海發(fā)達(dá)省份制造業(yè)，開始走向高度自動化生產(chǎn)。
　　人力密集型生產(chǎn)仍為主導(dǎo) 行業(yè)形勢嚴(yán)峻
　　
　　人力密集型生產(chǎn)模式是中國制造業(yè)幾十年來發(fā)展的基本現(xiàn)狀。從改革開放開始，采用人力密集型生產(chǎn)模式，在社會經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型中，解決中國大部分勞動力就業(yè)問題，使富余勞動力的價(jià)值得到了有效釋放。
　　
　　但是，全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，正在走向高速、高效，以人力密集型為主的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，早已被證明是落后于時(shí)代的，它存在高能耗、低產(chǎn)值等難題，在用工成本日益增長的環(huán)境下，不利于企業(yè)生產(chǎn)成本降低。高昂的生產(chǎn)成本直接制約了企業(yè)產(chǎn)品競爭力，不利于長期發(fā)展。
　　
　　如今，在“用工荒”及生產(chǎn)成本等多雙重因素下，制造企業(yè)正在積極尋求更加高效、低成本的生產(chǎn)方式，自動化也就成為企業(yè)第一選擇。
　　
　　“用工荒”加速生產(chǎn)自動化進(jìn)程 制造業(yè)開啟升級時(shí)代
　　
　　為解決用工短缺的難題，企業(yè)生產(chǎn)正在逐漸引入各類自動化生產(chǎn)設(shè)備，比如自動打包及搬運(yùn)、焊接等機(jī)器人設(shè)備。事實(shí)上，采用規(guī)模化自動化生產(chǎn)是未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展主要趨勢。
　　
　　那么自動化又具有哪些優(yōu)勢呢？首先，生產(chǎn)效率高。自動化生產(chǎn)設(shè)備除定期的裝備維護(hù)之外，理論上可以24小時(shí)不間斷運(yùn)作，沒有生產(chǎn)疲勞等說法，可以持續(xù)高效生產(chǎn)；其次，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。自動化生產(chǎn)最重要特質(zhì)就是同一批次的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，只有生產(chǎn)環(huán)節(jié)不出故障，就能使產(chǎn)品品質(zhì)得到有效保證，避免了因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)工人疲勞可能出現(xiàn)質(zhì)量問題；再者，形成規(guī)模化后，生產(chǎn)成本普遍降低。自動化裝備投資占據(jù)大頭當(dāng)屬初期設(shè)備采購?fù)顿Y與運(yùn)作后的日常維護(hù)，而在全面裝備全面運(yùn)行后，可以節(jié)省相當(dāng)程度人力成本開支，有利于企業(yè)進(jìn)行低成本競爭。
　　
　　事實(shí)上，一年一度的節(jié)后“用工荒”難題，在工控中國看來可以說從側(cè)面加速了制造業(yè)自動化升級進(jìn)程，特別是受用工短缺影響較重的沿海發(fā)達(dá)地區(qū)，該類地區(qū)的企業(yè)可以在較為充足的資金支持下，進(jìn)行裝備采購，以完成工業(yè)生產(chǎn)自動化升級進(jìn)程。